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一、鈦反應(yīng)釜原料因素，由于尿素中硫酸鹽含量過(guò)高，在樹(shù)脂縮聚反應(yīng)后期加入尿素，相當(dāng)于加入固化劑，促使樹(shù)脂很快交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。如果處理不及時(shí)，樹(shù)脂會(huì)在釜中固化。因此，生產(chǎn)中應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)尿素原料，將尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。二、鈦反應(yīng)釜運(yùn)營(yíng)時(shí)的平衡度。當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)不...

鈦冷凝器進(jìn)行定期檢查很重要。通過(guò)對(duì)它的撿查，可以確定讓的實(shí)際狀況，找出其劣化及失效的部位、形態(tài)及原因并采取定要的措施進(jìn)行修理，以免其劣化進(jìn)一步發(fā)展,避免造成全裝置非計(jì)劃停工。有時(shí)即使鈦冷凝器本身沒(méi)有受到嚴(yán)重的損環(huán)，也會(huì)因小的泄材引起換熱介質(zhì)的竄通，造成產(chǎn)話不合格。管子泄漏，會(huì)使油品或其他物料...

鈦反應(yīng)釜中冷卻系統(tǒng)的設(shè)置原則：一般來(lái)說(shuō)，冷卻系統(tǒng)選用冷卻盤(pán)管進(jìn)行，在冷卻盤(pán)管上配有冷卻前言的進(jìn)出口，運(yùn)用的前言有多種，有冷卻水，液氮，外循環(huán)冷卻液等。關(guān)于冷卻盤(pán)管的裝置方位，通常情況下裝置在鈦反應(yīng)釜里面，用于下降反響內(nèi)物料的溫度，而關(guān)于物料黏度大，或拌和槳方式對(duì)盤(pán)管有需求的條件下能夠放置在外...

鈦用作換熱器、蒸發(fā)設(shè)備則有如下優(yōu)點(diǎn)：1、鈦比強(qiáng)度高，設(shè)備體積和重量?。?、鈦的耐蝕性好，因而管壁可以設(shè)計(jì)得比較薄，有助于上升傳熱效率；3、由于液體對(duì)鈦的浸潤(rùn)性小,因此在其表面的冷凝方式為滴狀冷凝。這種冷凝方式，使換熱表面不斷換新，給熱系數(shù)大大增加；4、鈦表面光潔，便于清洗，不易產(chǎn)生污垢。由于...

鈦冷凝器的工作溫度選用的條件有如下幾點(diǎn)，請(qǐng)參考或校對(duì)：1、冷凝水的出口溫度不易高于60℃，以免結(jié)構(gòu)嚴(yán)重。2、高溫端的溫差不應(yīng)小于20℃，低溫端的溫差不應(yīng)小于5℃，當(dāng)在兩工藝流體之間進(jìn)行換熱，低溫端的溫差不宜小于20℃。3、在采用多管程、單殼程的鈦冷凝器，并用水作為冷卻劑時(shí)，冷卻劑的出口溫度不...

1、不潔凈和易結(jié)垢的的液體宜走管程，因管內(nèi)清洗方便；2、腐蝕性流體宜走管程，以免管束和殼體同時(shí)受腐蝕；3、壓強(qiáng)高的宜走管程，以免鈦換熱設(shè)備殼體承受壓力；4、飽和蒸汽宜走殼程，因飽和蒸汽比較清潔，對(duì)流傳熱系數(shù)與流速無(wú)關(guān)而且冷凝液容易排出；5、被冷卻的流體宜走殼程，便于散熱；6、若兩流體溫差較大...

高壓清洗機(jī)沖洗鈦反應(yīng)釜成為主要原因：1、選擇適當(dāng)?shù)膲毫Φ燃?jí)，高壓水射流清洗不會(huì)損傷被清洗鈦反應(yīng)釜的基體，清洗速度比較快；2、能在環(huán)境惡劣的場(chǎng)合進(jìn)行清洗，人員不需要進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，避免了罐體內(nèi)化學(xué)物品對(duì)人的傷害及不安全性，解決了安全隱憂；3、高壓清洗機(jī)是使用普通水于高速度下的沖刷清洗，所以不污染...